1.冷媒管的安装



  • ①所有铜管必须是R410A制冷剂专用铜管； ②铜管堆放处确保无灰尘，且摆放整齐，端口密封。


  • 铜管需要弯曲、拐弯时，请使用弯管器，或专用弯头。


  • 铜管在延长、变径时，使用管接或大小头。


  • ①所有铜管的支架、吊架间距不得大于1.5米； ②所有支架、吊架必须稳固，不摇晃。


  • 采用东芝专用分歧管和保温材料。


  • 分歧管之间的间距不得小于50cm。


  • ①铜管在焊接时必须使用氮气保护焊接； ②在铜管变成常温前，铜管内氮气压力保持在0.02MPa。


  • ①铜管焊接完毕、中断时，必须把端口密封好，以免灰尘进入； ②铜管在穿墙洞、楼板时，必须把端口密封好，以免灰尘进入。


  • 铜管焊接完毕后，在与室内机连接之前，必须用氮气对所有连接铜管进行吹洗工作，确保铜管内无任何灰尘、异物。


  • ①铜管吹洗完成后，密封铜管所有端子，对连接铜管进行氮气试压； ②保持铜管内压力为3.73MPa，若24小时内无压降，则铜管系统无漏,释放氮气压力至0.5~1.0MPa； ③最后对所有管接处、分歧管连接处进行保温、包扎。


  • ①使用R410A铜管专用发泡橡塑保温管； ②铜管保温材料堆放整齐，周围无灰尘；


  • 保温管需要开口时，请确保切开面朝上，且用发泡橡塑专用胶水粘接牢固。

2.室内机的安装



  • ①设备、室内机到现场时，外包装完好无损，且要摆放整齐； ②设备堆放处干净整洁，无灰尘。


  • ①室内机按照设计要求吊装到位； ②室内机要保证其水平、稳固， 不摇晃。


  • ①室内机吊杆定位准确，无弯曲、倾斜且稳固； ②吊杆应采用随附的垫片，在吊爪下部使用双螺母； ③吊杆直径应该不小于10mm。


  • 室内机吊装完毕后，尽快用东芝室内机专用贴膜， 密封室内机进出风口，以免灰尘、异物进入。


  • 使用R410A铜管专用扩管器制作喇叭口。


  • 铜管与室内机采用扩口喇叭连接。


  • 铜管的喇叭口不偏心，无毛刺，且口径刚好能与钠子头吻合。


  • 请务必使用扭矩扳手上紧螺母。


  • ①铜管与室内机连接完毕后，再对所有室内机与铜管充氮气打压； ②用氮气打压至1.5MPa，保持3分钟以上，若无压降，则系统无大漏； ③系统氮气压力上升到3.73MPa，保持24小时若无压降，则铜管系统则无漏，释放氮气压力0.5~1.0MPa。 注：环境温度每变化1℃，系统压力就会有0.01MPa的变化。

3.风管的安装



  • 复合玻纤板特点： ①质量轻，易加工，保温好；硬度大，脆； ②漏风量小，防潮，静音，使用寿命长； ③不用于大风量、防火等级高的场所。


  • ①采用粘接，无需保温； ②断面积大时需要加固。


  • 铁皮风管特点： ①不耐腐蚀、无保温和消声性能； ②不燃烧，风阻小，造价高； ③不用于对噪音要求高、湿度大的场所。


  • ①法兰连接，需外保温； ②断面积大时需要加固； ③与室内机连接时，必须使用帆布软接。 注：帆布只能作为软接，不可以当风管使用。

4.室外机的安装



  • ①室外机安装必须通风良好，周围无阻挡； ②室外机基础高度不得低于周围储水较高高度； ③室外机与基础之间必须放置减震垫，且与室外机固定在基础上。


  • ①室外机气管必须使用东芝专用分歧管； ②室外机液管、油平衡管使用T型三通。


  • 室外机与铜管焊接时，必须使用湿抹布包裹室外机球阀、截止阀。

5.控制线路的安装



  • ①室内机和室内外机之间的信号线都采用双芯屏蔽线； ②室内机与线控器之间的信号线采用双芯非屏蔽线。


  • ①室内、外机之间用U1/U2连接， 且屏蔽网要绝缘胶带包裹好接地； ②室内机与线控器用A/B连接。 ③所有通信线必须走线管、桥架。


  • 室外机之间用U5/U6连接，且屏蔽网用绝缘胶带包裹好接地。


  • ①室内外机之间采用双芯屏蔽线，线径不小于Ф1.5mm； ②室内、外机之间和室内机之间用U1/U2连接，且采用手拉手方式； ③一个线控器最多连接8个内机，一个内机可以使用两个控制器； ④禁止任何强电、高压电接入U1/U2、A/B接线端子。

6.电源线的安装



  • ①三相电源线必须使用国标5芯线，单相电源线必须使用国标3芯线； ②室外机电源线规格请参考东芝空调安装手册； ③室内机电源线线径不小于Ф2.5mm。


  • ①同一系统的室内机使用一个空开； ②一个室外机模块使用一个空开； ③空开和漏电保护的规格必须符合东芝空调安装手册要求。


  • ①设备与电源线连接时采用压线端子连接,且确保无虚接； ②电源线线色必须符合国标； ③三相电室外机禁止零线单独接入空开。


  • 根据电源线线经选择合适的压线端子。

7.排水管的安装



  • ①冷凝水管采用，PVC-U给水管，或者PPR管； ②PVC-U水管采用粘接，PPR管采用热熔连接；


  • ①室内机与冷凝水管采用专用排水软管连接，且该软管连接时不能弯曲，软管与内机使用卡扣紧固，不能胶粘； ②室内机排水软管必须单独保温； ③室内机钠子、连接管保温时，须采用随机保温材料。 注：部分型号内机没有该排水软管，可以用PVC管直接连接。


  • ①冷凝水管的支架和吊架的间距为1.5米~2.0米。 ②冷凝水管保温时，保温材料开口处尽量朝上，且粘接好。


  • ①室内机冷凝水排水管采用PVC-U给水管，且必须要有1/100的坡度； ②冷凝水排水管的最高处必须做通气孔，以便冷凝水顺利流出室内机和冷凝水管； ③对于带水泵的室内机，必须在室内机排水管出口做好“几”弯，以防冷凝水倒流。


  • 冷凝水排水管安装


  • 室内机及冷凝水管吊装完毕后，在装修吊顶前对每台室内机进行排水试验，确保冷凝水能够顺利从指定点排出。

8.抽真空、补充制冷剂



  • 现有产品都是采用R410A制冷剂。 注：开封使用前,请注意防伪查询,以防假冒。


  • ①真空泵必须带有逆止功能，且其抽气速率不得小于2.0L/S； ②抽真空时，必须确保气管和液管同时抽； ③真空泵持续运行2小时，且真空度达到-755mmHg时关闭真空泵； ④关闭阀门后，等待1小时，若系统压力无上升，即为合格。


  • 通过电子秤准确补充液态制冷剂量；充注时请注意制冷剂瓶的方向。

9.系统调试及运行参数测定



  • ①空调上电之前务必先测量电源电压； ②若电压正常，则分别对室内、外机上电，设定地址。


  • 室内机出风口采用ABS材质弧形叶片风口或者木质风口。


  • ①关闭室内房间门、窗; ②用测试模式，开启所有室内机,保持测试运行30分钟； ③记录空调室内机出、回风温度等运行参数。


  • 检测完毕

10.室外机管路保护



  • ①室内外机运行正常后，且符合设计要求，然后装饰、包装室外机连接管道； ②封堵室外机与铜管、线管的连接处。

11.客户验收，交付使用



  • ①交付客户验收时,所有房间室内机空调都满足设计要求； 注: 1、所有空调安装人员都经厂家培训，且通过安装技术考核； 2、空调在安装过程中,所有安装人员都穿着安装工服； 3、空调在施工安装过程中,确保施工现场每天打扫一次，现场无任何下脚料；
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